华岐钢管的深浅程度如何

　　热处理方法全过程中得到预估热处理工艺实际效果的难度程度上的使用性能实验。因为华岐钢管热处理方法的多元性，不太可能用单一的性能参数来表现和鉴定。普遍的热处理方法特性有切削性能、晶体成长趋向、淬裂敏感度、渗碳敏感度、淬火脆化等。

　　切削性能：表明华岐钢管在热处理时全部横截面被淬硬的浓淡水平，一般用华岐钢管在热处理时可以在全部圆柱体横截面上淬硬的较大临界值直徑表明。经常使用的切削性能规范实验方式为端淬实验法。选用这个方式时，将要求大小的样品升温到热处理溫度，随后在试验仪上一端洒水制冷，试件彻底制冷后测量沿其全部相对高度上的表面强度遍布，以内孔至淬硬到要求强度值的间距表现。

　　晶体成长趋向：或称超温敏感度，指金属材料在升温操作过程中晶体钝化处理趋向的尺寸。一般测量不一样溫度时金属材料的晶粒大小，以晶体逐渐大幅度成长时的气温来考量晶体成长趋向。

　　淬裂敏感度：金属材料在热处理时造成裂痕的趋向。沒有统一的规范鉴定方式，一般用一定形态的试件经不一样制冷工作能力的淬冷物质热处理后，统计分析发生裂痕的有多少来开展相对性较为。

　　渗碳敏感度：华岐钢管在加温和隔热保温全过程中表面的碳逸出空气氧化的趋向。一般将试件在对应的加温自然环境下维持一定的时间后，用金相法或剥层分析方法测量渗碳层的浓淡来鉴定。这对滚动轴承、数控刀片、模貝、扭簧等用钢是一种很重要的指标值。

　　淬火延性趋向：热处理华岐钢管在400～600℃气温区段淬火时的脆裂状况，也称可逆性淬火延性。一般用华岐钢管在淬火后慢冷情况下和水冷散热情况下的断裂韧性参考值尺寸来考量，还可以用淬火后快冷和慢冷二种不一样情况下钢的延性转折点溫度的转变尺寸来考量。