华岐钢管电焊焊接遇到问题的处理

　　华岐钢管电焊焊接时常常会发生脱焊、焊不透和焊缝增碳三种产品质量问题该怎样开展处理呢?

　　1、脱焊

　　热融连接电焊焊接时发生的脱焊，主要是点焊机工装夹具行程安排不足和连接时工装夹具速率太快二种情形导致的。

　　a、连接工装夹具行程安排不足。两联接件连接前要车刀铣平大关后开展焊接前试碰，碰对后在工装夹具行程安排杆上应见到有一定的行程安排容量，行程安排容量以不小于200mm为宜。在电焊操作过程中若不留意这样的事情，工装夹具的行程安排容量不足时，电焊焊接后表层上看连接得很好，但事实上两连接件溶接得不足完全，发生脱焊。这也是热融对焊中常会发生而又不容易觉察的问题。处理的法子是每一次焊接前都应留意留出充分的工装夹具行程安排容量。

　　b、连接件对碰时工装夹具速率太快。两联接件经发热板加温后完成对碰，若对碰全过程中工装夹具速率太快，在对碰一瞬间，两联接件熔化一部分绝大多数被压挤到里外壁两边，导致焊接的一部分不足充足而导致脱焊。处理的法子是实际操作工作人员操纵机器速率匀称，使溶接一部分充足焊接。

　　2、焊不透

　　发生这种现象的首要因素是加温時间不足。一般情形下不一样的华岐钢管不同规格及规格型号的厚壁华岐钢管其电焊焊接加温時间在出产时都是要求，但所给加温时间是在温度为20℃、有轻风时设置的，当温度小于10℃和风速比较大时，若按制定的加温時间开展加温电焊焊接，焊接后外表上与一切正常电焊焊接沒有很大差别，但事实上没满焊。解决方案是当碰到工程施工自然环境小于10℃和风速比较大时，应依据华岐钢管不一样型号规格、规格型号适度调节加温時间。

　　3、焊缝透化

　　产生这类产品质量问题的因素是加温時间太长，与焊不透的状况恰好反过来，针对热融对焊，有一些施工队伍觉得电焊焊接操作过程中加温時间越长，电焊焊接实际效果越好。而客观事实恰好相反，华岐钢管在加温時间太长时，会发生增碳状况，严重影响到电焊焊接品质。